Výroba skleněných lahví

Výroba skleněných lahví zahrnuje především přípravu materiálu, tavení, tvarování, žíhání, povrchovou úpravu a zpracování, kontrolu a procesy balení.

1.Příprava směsi: včetně skladování suroviny, vážení, míchání a přepravy směsi. Směsný materiál musí být rovnoměrně promíchán a stabilní v chemickém složení.

2.tavení: tavení lahvového skla se provádí v nepřetržitém provozu plamenné bazénové pece (viz sklářská pec). podkovové plamenné bazénové pece je o více než 200 t níže.

Teplota tavení skla až 1 580 ~ 1 600 ℃. Spotřeba energie tavením představuje asi 70 % celkové spotřeby energie při výrobě. Energii lze účinně ušetřit prostřednictvím komplexního uchování tepla v peci, zlepšení rozložení skladové hromady, zvýšení účinnost spalování a řízení konvekce skleněné kapaliny. Probublávání v tavicí vaně může zlepšit proudění skleněné kapaliny, posílit proces čiření a homogenizace a zvýšit vypouštěné množství.

Použití elektrického ohřevu pro usnadnění tavení v plamenové peci může zvýšit výkon a zlepšit kvalitu bez zvýšení tavicí pece.

3.lisování: hlavní použití metody lisování, aplikace vyfukování – vyfukování lisování malých lahví, tlakové – vyfukování lisování se širokým hrdlem lahve (viz výroba skla). Menší využití regulačních metod. Automatický stroj na výrobu lahví je široce používán při výrobě moderní skleněné lahve.Tento stroj na výrobu lahví má určité požadavky na hmotnost, tvar a stejnoměrnost kapek, takže teplota v plnící nádrži musí být přísně kontrolována. Existuje mnoho typů automatických strojů na výrobu lahví, mezi nimiž je určující láhev -stroj na výrobu lahví je nejčastěji používaný. Určující mechanismus na výrobu lahví má široký rozsah a velkou flexibilitu při výrobě lahví.Byl vyvinut do 12 skupin, dvojité nebo tří kapkové tvarování a mikropočítačové řízení.

4.žíhání: žíháním skleněných lahví se má snížit trvalé pnutí zbytků skla na povolenou hodnotu. Žíhání se obvykle provádí v průběžné žíhací peci s pásovým sítovým pásem, nejvyšší teplota žíhání je asi 550 ~ 600℃. Pásová žíhací pec (obr. 2) využívá vytápění s nucenou cirkulací vzduchu, takže rozložení teploty v příčném řezu pece je konzistentní a vytváří se vzduchová clona, ​​která omezuje podélný pohyb vzduchu a zajišťuje rovnoměrnou a stabilní teplotu každého pásu v peci .

5.Povrchová úprava a zpracování: obecně metodou potahování horkého konce a studeného konce žíhací pece pro povrchovou úpravu skleněných lahví.

Pokročilá kosmetika a lahvičky na parfémy se často brousí a leští, aby se odstranily plísňové skvrny a zvýšil se lesk.Skleněná glazura se nanáší na povrch láhve, peče se při 600 °C a spojuje se se sklem, aby vytvořil trvalý vzor.

Při použití organické pigmentové dekorace pouze při 200 ~ 300 ℃ tání.

6.Kontrola: zjistěte vadné výrobky, abyste zajistili kvalitu výrobků.Vada skleněné láhve se dělí na vadu samotného skla a vadu při formování láhve.První zahrnuje bubliny, kamínky, pruhy a barevné chyby;druhé jsou praskliny, nerovnoměrná tloušťka , deformace, studená místa, vrásky a tak dále.

Kromě toho zkontrolujte váhu, kapacitu, toleranci hrdla láhve a velikosti těla, odolnost vůči vnitřnímu napětí, tepelnému šoku a uvolnění stresu. nelze se přizpůsobit, nyní existuje automatické kontrolní zařízení, inspektor ústí láhve, inspektor trhlin, zařízení pro kontrolu tloušťky stěny, zkoušečka vytlačování, zkoušečka tlaku atd.

7.Balení: krabice z vlnité lepenky, plastové krabice a paletové obaly.Všechny byly automatizovány.Obaly krabic z vlnité lepenky od balení prázdných lahví až po naplnění, prodej, použijte stejný karton.Obaly z plastových krabic použití plastové krabice lze recyklovat.Paleta balení je uspořádat kvalifikované lahve do obdélníkového pole, přesunout se na paletové stohování vrstvu po vrstvě, do určeného počtu vrstev budou zabaleny.

Obvykle je pokryta plastovou fólií, která se zahřeje, aby se srazila, pevně zabalena do pevného celku a poté svázána, což je také známé jako termoplastický obal.